钢筋粘贴钢板施工工艺：

　　1、准备工作

　　准备脚手架、灌胶设备、粉碎设备、钻孔设备、混胶设备等，为施工中灌胶和粘胶做好准备。加固改造该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。房屋检测运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态监控，房屋检测又称房屋质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对房屋质量进行检测，评估，并开具报告的过程。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

　　2、钢板上钻孔

　　在钢板上钻有固定螺栓孔和注胶孔，固定螺栓孔6～7和注胶孔3～4均可设置为一般每平方米，注胶孔的尺寸应与注胶嘴配合，注胶孔周边密封。

　　3，在混凝土中的相应孔的位置

　　钢板应靠近粘结面，固定螺栓孔应在混凝土的相应位置钻进。也可用于确定混凝土中固定孔的位置。

　　4、表面处理

　　钢板和混凝土表面应严格处理，钢板表面应进行除锈和磨削处理，混凝土表面应进行磨削或粗化处理。

　　5、固定钢板

　　将钢板挂在螺栓上并拧紧螺母。为了控制注胶层的厚度，可以围绕每个紧固螺栓孔放置一定厚度的间隔件。

　　6、留排气孔

　　插入软管作为在周??边接合面约0.5μm间隔的排气管，每个角板的周缘有一个排气管，一个水平板粘贴过量胶水应确保的位置比排气管安装面高。

　　7、周边密封

　　按推荐比例称取并配制pg-k密封胶，用抹刀将钢板周围的间隙、螺栓和注射软管周围的间隙用pg-k密封胶密封，不允许有松动的密封。pg-k密封胶在25℃下的使用时间为60min。胶水的用量可根据施工的具体用量来确定，避免浪费。封胶施工结束后一天即可进行灌胶。

　　8、配灌注胶

　　根据推荐的比例，a、 b 两组分可以混合均匀，进行浇筑施工。 采用少量多次混合的原则。

　　9、压力灌胶

　　使用合适的注胶机从注胶喷嘴的压力注入PG-G胶，从一端开始，当胶液从注胶喷嘴流出时，密封当前的注胶喷嘴，将注胶喷嘴移动到注胶喷嘴，继续注胶，同时胶液从排气管流出时弯曲注胶喷嘴，用小锤子轻敲钢板，声音应用于判断胶液的流量以及胶液是否充满。在施工中，注胶速度不得过快，注胶顺序应合理，防止气囊形成。

　　10、固化

　　施工后几个小时内应注意施工车上是否有胶水流动，以防止脱胶，在室温下固化三天。

　　11、检验

　　首先检查板材周围是否有渗漏，观察胶水的颜色和光泽、硬化程度，并用小锤敲击板材，检查有效粘附区，不致密区可钻入孔内并排出孔填充。

　　12、防腐处理

　　根据设计的具体要求，加固后的钢板表面应进行防腐处理，表面防腐应使用环氧泥浆或防锈漆。