植筋技术是通过钻孔，注入植筋胶，然后旋入钢筋，使新旧构件共同承载的一种加固技术。在植筋加固时，如果稍有不慎就会发生施工质量问题，所以必须做好植筋施工质量控制。

一、植筋施工质量控制措施

1.钻孔前，应采用钢筋检测仪先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

2.钻孔后应立即清理，用刷子刷除孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，用木塞或纸板临时封堵孔口，以防尘土等杂物落入，影响孔壁与结构胶的粘结力。

3.钻孔直径和钻孔深度等锚固参数根据施工图纸或相关规范确定。

4.胶水的量要掌握准确，胶水过多植入钢筋或螺杆时会大量溢出，造成浪费和污染；胶水过少则粘接区填充不足，锚固可靠性降低，一般以注满孔深度三分之二为宜。

5.胶体配制时计量必须准确，胶体配制好后应立即放入孔内。

6.处理好的钢筋或螺杆植入时按顺时针缓慢旋入。

二、植筋加固的质量验收

1.植筋胶完全固化时，需要抽样进行拉拔测试。

2.植筋承载力现场检验抽样规则：

a重要构件要按其批量的1%随机抽样，抽样不少于5件。

b一般构件和非结构构件要按0.5%进行随机抽样，抽样不少于3件。

3.植筋胶锚固的承载力抽样与检验应在胶水达到产品说明书所标示的固化时间当日进行。

4.植筋承载力检验结果的评判：

a若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。

b若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2分钟内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。

c若一个检验批所抽取试样中仅有5%不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。

d若一个检验批所抽取试样中不止5%不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。

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