"植筋"技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。悍马注射式植筋胶无膨胀应力锚固，抗震性能好，适用于小边距小间距应用安装。

植筋加固标准施工流程：

1.植筋定位

按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙），且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋（力传递效果更好）。

2.植筋钻孔

1）.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 

2）.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2013)计算确定。 

3）.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应增加锚固深度。 

4）.当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。 

5）.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

6）.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

7）.所用主要器具:电锤或风镐。

3. 植筋清孔

1）.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 

2）.钻孔孔内应保持干燥。 

3）.所用主要器具:空压机、毛刷。

4.植筋配胶

悍马注射式植筋胶采用双行星混合动力搅拌设备及真空灌装工艺，保证配比准确率。厂家配有专用的静态混合器及胶枪，静态混合器长约35cm，即使是常规深孔也可注入，前端还带有加长接头阻力槽，特别防止特殊深孔加长接头注胶时脱落。

悍马注射式植筋胶可省去繁琐的桶装植筋胶的配胶工序，不仅节省时间，同时也能节省大量人工。

5.植筋注胶

注胶前先排掉前段少许未充分混合的胶体，注胶时需从孔底部开始以便排出空气，约注满孔深的三分之二。生产中，使用纳米材料工艺，多维的网状结构使其达到良好的触变效果无论是侧面施工，还是顶面施工，胶水都无流挂现象。

6.植筋中的钢材除锈

1）.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清理干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

2）.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

7.植筋锚固

钢筋插入按单一方向边转边插，防止混入气泡，一直达到规定深度。

8.植筋后的静置固化

1）.植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃左右24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

2）.悍马注射式植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，3天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，7天即可承受荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

9.植筋后的检验检测

植筋固化养护后可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。胶体布满富有弹性反应型球状体,让悍马HM-500植筋胶不仅有强度，有黏度，还有韧性当碰见很大拉拔力的时候，因其有延展性而不容易脆断，并随着时间的增长能逐渐恢复原状。在分子结构上成功嫁接亲水基团与疏水基团在孔壁光滑，孔洞潮湿，天气火热等恶劣条件下依然能保持其优越的性能，可正常作业不受环境干扰。不论现场检测还是现场抽检一次性100%检测通过。