工友
植筋胶施工后一拔就出来了
小悍
那肯定是没使用HM-500植筋胶
1.没按设计要求施工,孔径可能偏小、钻孔深度不符合要求;
2.孔内灰尘或水渍清理不干净;
3.钢筋表面没有进行除油污或除锈处理;
4.植筋胶没有充分混合;
5.孔内注胶用量不足或有空隙;
6. 固化过程中可能有外力拉动。
1.按规定要求钻孔,保证孔径大小和钻孔深度;
2.必须用专用气筒、毛刷清理孔中的灰尘,重复进行不能少于3次;
3.钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净;
4.若使用桶装植筋胶,则胶与固化剂按比例搅拌均匀,才能注入孔内;若使用注射式植筋胶,则在施工前需先挤掉胶枪前端未混合均匀的胶液。
5.注胶时必须缓慢注入孔内,确保孔内无气泡或空隙,注胶量不得低于孔深的2/3;
6.固化初期不能摇动钢筋或进行焊接工作。
不在原位置植筋,换一个位置植筋。 如果只能在原位置植筋,此时需填补混凝土。
弹线定位:根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。请现场质检人员验线,合格后方可钻孔。
钻孔:用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。钻孔直径与钻孔深度见下表:
洗孔:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是:用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请现场质检员验收,合格后方可注胶。
注胶:取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。
固化养护:在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。
检测试验:在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。检测实验合格后就可进行下道工序。
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