很多朋友不知道，什么是植筋加固，简单点说，植筋加固技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术，既可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋。据小编了解到，植筋加固技术现已广泛应用于建筑物的加固改造工程。那么专业植筋加固有哪些步骤呢，植筋加固长度一般是多少呢?大家如果还不怎么了解植筋加固的话，不妨今天就跟随悍马加固小编一起来了解一下吧。
悍马加固植筋加固实施方案，你知道吗？
植筋加固施工方案
组分：植筋胶A、B双组分，重量配合比A：B=3：1。
特点：耐酸碱，抗老化，强度高，粘结力强，触变性好，安全无毒。
用量：390ml/支，上海悍马独家研发植筋胶用量计算工具，助您精确用胶。
按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙），且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋（力传递效果更好）。
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（级）、HRB400、RRB400（级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2006)计算确定。
2.5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应增加锚固深度。
2.6.当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.注胶HM-500改性环氧注射式植筋胶配专用胶枪，无需人工配胶。在胶瓶上装好静态混合器，用胶枪先少量挤掉前端部分未混合均匀的胶料，然后在孔内注胶；应保证由孔底至孔口的注胶顺序，尽量不要混入气泡，胶料应注满孔深的2/3以上。
6.植筋将钢筋或螺杆旋入孔中，并上下抽动几次，以保证胶料均匀。
7.固化养护常温下（25）养护时间为24个小时，期间不得触动杆体，养护后即可承载。植筋技术规范植筋技术适用于钢筋混凝土结构构件的受力钢筋锚固；不适用于素混凝土构件，包括纵向钢筋配筋率低于最小配筋百分率规定的构件锚固。素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计计算。植筋即钢筋混凝土后锚固技术，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土结构中，钢筋达到如同预埋的锚固效果。
1.采用植筋技术时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：a．当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。b．当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
2.植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。
3.采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60；处于特殊环境（如高温、高湿、介质腐蚀等）的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。
4．承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
注意事项
(1)植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有因难必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用以水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部；
(2)用于植筋的钢筋砼构件，其最小厚度应大于种植埋深加2D（钻孔直径）；用于种植化学锚栓的钢筋混凝土构件最小厚度不应小于种植埋深的1.5倍，且不小于100mm。
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