后装钢筋的质量控制措施

1.钻孔前应使用钢筋探测仪确定钢筋在原结构中的位置，以避免钻削时对原结构钢筋造成损坏。

2.钻孔后应立即清洗，刷刷孔壁灰粉，用压缩空气清洗井内灰粉，用软木塞或纸板暂时堵住孔，落在防尘土中，影响孔壁与结构胶的结合强度。

3.根据施工图纸或有关规范确定钻孔直径、钻孔深度等锚固参数。

4.正确掌握胶水的用量。当胶水超载时，会发生溢流，造成浪费和污染，胶量过少不足以填充粘结区，降低了锚固的可靠性，一般适用于3分钟填井深度。

5.胶体制备时，测量必须准确。在制备胶体时，应立即将其放入孔内。

6.经处理后的钢筋或螺丝钉注入后，会按顺时针方向缓慢进入。

装配式钢筋配筋的质量验收

1.种植棒完全固化后，需要取样进行拔出试验。

2.钢筋承载力现场检验抽样规则：

1)重要组分的抽样应采用1%的随机抽样，抽样不少于5个。

2)一般成分和非结构成分应按0.5%抽样，不少于3个样品。

3.C和植筋的承载力抽样检验应在胶水达到产品说明书规定的养护时间的同一天进行。

4.对钢筋承载力试验结果的评价：

1)如果样品合格，则该批可视为合格批。

2)如果试样不滑动，在保持期内不出现基材裂纹或其他局部损伤，加载装置的载荷指示值在2分钟内不下降，或不超过试验负荷的5%，可作为质量合格。

(3)如果检验地段的样本只有5%不合格，则可抽取3个样本进行破坏性测试。如果检验结果合格，检验批次仍可视为合格批次。

4)如从检验批次抽取的样本多于5%不合格，则该批须评定为不合格批次，而不得进行其他额外测试。