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为什么选择环氧树脂结构胶?胶水的使用寿命竟然取决于…

文章出处:悍马加固材料人气:0发表时间:2023-07-11 09:33:32【
结构胶:

环氧树脂结构胶中是结构加固中应用较为广泛的产品之一,目前市面上结构胶种类繁多,近年来,随着国家对建筑要求的越来越高,环氧树脂结构胶越来越被大众所熟知。

为什么环氧树脂结构胶被越来越多的被选择?

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环氧树脂的优势

环氧树脂结构胶最早应用于上世纪五六十年代,经过几十年的发展改进,已成功地应用于高性能复合材料、电子、土木工程等诸多领域。

环氧树脂结构胶主要是通过其结构中含有丰富的活泼环氧基团,使它可以与多种类型的固化剂发生交联反应,形成稳定的具有三向网状结构的高聚物。 

事实已证明其有良好的耐久性和粘结性能,比普通的结构胶更高、韧性更大、粘结性能更好,且能适应各种复杂环境施工

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影响使用寿命的因素
 1.介面强度(外部因素)

 

介面本身的力学性能会对复合材料整体的力学性能产生重要的影响,而界面强度是界面力学性能的重要指标。为此,需要提高界面强度,最大限度地发挥其增强作用,保证结构胶的耐久性能发挥。如,在粘贴碳纤维布加固时,采用底胶对凿出后的破损混凝土进行渗透粘结加固。

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 2.环境因素(外部因素)
结构胶在长期服役的过程中,由于遭受外部环境的侵蚀,如酸雨、工业大气污染、氧化等等,其本身的耐久性能会逐渐下降。
但是优质结构胶不惧恶劣环境,如:能够在分子结构上嫁接亲水基团与疏水基团,在恶劣条件下仍可正常工作不受环境影响。
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 3.胶体因素(内部因素)

 

结构胶品质优,使用寿命自然长。胶体的原材料、生产工艺等都影响着胶体本身的质量。
改性前的环氧树脂有缺陷:即脆性;不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗冲击性能差,容易出现剥离和脆断,威胁建筑物的安全。
市面上一些劣质胶水里潜藏有害物质,如挥发性有机物苯、甲苯、二甲苯,乙二胺等,一些厂家为了节约成本,没有将这些有害物质剔除干净。在早期,乙二胺是一种固化剂添加物,这种材料虽然便宜,强度来得快。但是,含有乙二胺的产品固化后耐久性差,加固寿命短。
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胶水的国家标准

在国家规范中,对结构胶划分耐30年和耐50年年限,并明确做出规定:

对设计使用年限为30年的结构胶,应通过耐湿热老化能力的检测;

设计使用年限为50年的结构胶,应通过耐湿热老化能力和耐长期应力作用能力的检验;

对承受动荷载作用的结构胶,应通过抗疲劳能力检验;

对寒冷地区使用的结构胶,应通过耐冻融能力检验。
 
优质结构胶需通过全项安全性能检测,其分子结构稳定,能够与被粘物表面尽可能多的产生粘结力。

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对于结构胶寿命的研究,涉及到建筑结构的安全,需要国家标准规范、结构胶生产厂家的努力,施工单位的反馈、行业的引导管理等。
 
结构胶的表现不应该是短跑,而是马拉松。
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悍马结构胶,就具有马拉松运动员一般的耐久力
上海悍马作为结构胶生产厂家有着不可推卸的责任,需要以己之力延长结构胶使用寿命,为建筑安全保驾护航。
上海悍马建筑科技有限公司研发的高性能结构胶凝结了科学的配方和先进的生产工艺,产品经过严格的检验和90天耐老化试验并通过大量的工程案例的应用和验证,其性能安全可靠
在确保正确的施工流程及正常的使用环境和设计荷载下,我们承诺能够安全使用50年。
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