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史上最详细的碳纤维布加固步骤!看到就是捡到

文章出处:悍马加固材料人气:576发表时间:2020-07-15 10:58:00【

  小编之前给大家说过很多关于碳纤维布加固的文章,但是对于碳纤维布的加固步骤都是浅谈,今天小编就给大家说说巨详细的碳纤维布加固步骤,不可错多哦!


  1、底面处理


  为使碳纤维布获得充分的加固效果,必须将加固主体和碳纤维布牢固的粘贴,因此应对混凝土主体的表面等进行底面处理。


  1.1除去水泥浆(层)


  去除水泥浆及抹灰层,使加固结构物的混凝土主体露出。


  1.2结构面修复


  严重缺损的结构面,除去不良部分,用与混凝土同等以上环氧砂浆进行结构面修补。


  混凝土构件的缺损处及阶差,按需用环氧砂浆修补(树脂浆等)。


  1.3有裂缝时根据状态,研究修补方法,注入树脂等补修。


  1.4用转子打磨机等除去混凝土表面的脏污和浮灰等。注意打磨时不要形成尖角。用丙酮等除去油污。


  1.5阳角、阴角处为防止碳素纤维布剥落和降低强度,用打磨或粘脂等形成在R 角。梁、柱角(阳角)要达到 R=18mm 以上,用转子打磨机等打掉。R 的确认(R=20mm),可在成形后检查。


  1.6灰尘除去用除锈机除去混凝土上的粉末和灰尘,用吹风机和棉丝等除去。

碳纤维布加固


  2、预涂底胶


  用预涂底胶提高混凝土表面强度,提高混凝土主体和配套树脂粘贴性。


  2.1、预涂前确认施工处环境(温度、湿度等)和混凝土表面干燥情况。不可淋水。确认施工面有无积水。有积水用棉丝等擦去,或暂时放置,确认是否还有积水,有积水,应中止施工。确认混凝土表面有无灰尘。有灰尘时,用吹风机、棉丝等除去。


  2.2、预涂底胶混合


  使用计量混合容器,确认有无污物(树脂、溶剂、灰尘等)。一次使用量要考虑可使用时间和涂装面积,混合量要在可使用时间以内。按产品说明配合比要求进行配组份混合。用电动搅拌机和刮刀等,充分搅拌达到均匀。


  混合容器下部角,很难搅拌,搅拌要特别注意。


  2.3、底胶涂刷


  用毛刷、滚刷等、均匀的将底胶涂在混凝土表面。涂刷量根据混凝土表面状态而有差别。涂装次数:1~2 次左右。涂刷后,预涂胶吸收量大时,需要增加涂装次数。


  2.4、干燥


  干燥条件因预涂底胶种类及施工环境而不一样。但是应以指触不粘手指为宜。


  3、找平处理


  为了防止混凝土表面和碳纤维布间留有空气和膨起,主体表面必须平滑,轻微凹凸和阶差、针孔(汽泡)等,要用找平胶等,进行平整处理。


  3.1、找平处理前,确认施工环境、施工面积、有无积水及有无预涂底胶、指触是否固化等。不得淋水。确认施工面有无积水,有水用棉丝等擦去,暂时放置,确认是否发生再积水。有积水,要中止施工。检查预涂底胶指触固化。确认施工面有无泥土、灰尘等。如果有,用吹风机、棉丝等除去。


  3.2、找平胶两组份混合


  确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等,而后使用。找平胶计量:注意主剂、固化剂配合比。一次使用量:要考虑可使用时间和涂付面积,混合计量要在可使用时间以内。用电动搅拌机和刮刀等,搅拌充分至均匀。混合容器下角部很难搅拌,要特别注意。


  3.3、抹找平胶


  用金属刮刀等在混凝土表面凹部、针孔、阶差上找平胶直至平整。找平胶抹量因混凝土表面状态不同而不同,但是应以表面平整、阴阳角圆滑标准。


  3.4、找平胶干燥


  干燥条件因环境温度不同而不同,但是,需确认指触干燥,方可移到下道工序(通常为一天保养)。.找平胶固化后,用电动砂轮等,去掉气泡部分,打磨平整。


  4、粘贴胶涂刷


  4.1、粘贴胶涂刷前,要检查施工环境、施工面有无积水、找平胶指触是否干化等。不得淋水。检查施工面有无积水,如果积水用棉丝等擦去,放置一段时间,确认是否再发生积水。有可能积水,要停止施工。确认预涂胶或粘脂是否指触固化。确认施工面有无土和灰尘等,如果有,用吹风机、棉丝等抹去。


  4.2、粘贴胶混合


  树脂有夏用(S)和冬用(W),按施工时期区分使用。检查计量、混合所用容器中有无残余树脂、溶剂、灰尘等,而后使用。注意粘贴胶的主剂、固化剂配比。一次使用量要考虑可使时间和涂布面积,混合量要在可使用时间以内。用电动搅拌机和刮刀等充分搅拌到均匀。混合容器下角部很难搅拌要特别注意。


  4.3、涂刷粘贴胶


  用滚刷等将粘贴胶均匀涂刷在混凝土表面。根据混凝土表面状态、碳素纤维布的种类不同、用量而不同,但必须以涂刷均匀为标准。


  5、碳纤维布粘贴


  在涂刷底胶后立即粘贴碳纤维布,加固混凝主体。注意碳素纤维布的粘贴方向,并保证粘贴胶完全浸渍充分脱泡。


  5.1、准备碳纤维布


  确认所用碳纤维布的厂家、规格及数量。


  5.2、碳纤维布裁剪


  碳纤维布裁剪:丈量叠合部分尺寸,用剪刀或割刀裁剪所需片数。裁剪布卷起后,保管在没有灰尘、阳光直射和没有水分处。碳纤维布的废布,作为工业废物进行废弃处理。


  5.3、粘贴:粘贴胶涂刷后,迅速确认碳素纤维布的粘贴方向,粘贴于粘贴胶涂刷面。


  粘贴胶要根据环境,区分可使用时间,气温高时要注意粘贴胶迅速固化。检查粘贴位置,要对准划线位置粘贴。从粘贴端头部沿纤维方向用滚刷滚压,使树脂浸渍于纤维上,两端不整齐可从中心向端部粘贴。碳素纤维布叠合部涂树脂后,对准粘贴;用脱泡罗拉,沿纤维方向滚压,使碳素纤维完全浸渍于粘贴胶里。粘贴作业重要的是使碳素纤维完全浸渍于树脂中的操作,一有疏忽就会留有空气,引起与加固主体粘贴不良。


  5.4、叠粘贴接缝


  粘贴碳素纤维布时,布太宽很难操作,要裁剪成适当宽度(≤300mm)。纵向搭接长度=150 ㎜。


  6、表面涂刷面胶


  碳纤维布上外表涂刷面胶,使碳纤维布和配套树脂一体化。碳纤维布粘贴平滑,确认粘贴胶有无渗出(粘贴后30 分钟左右),用滚刷等在表面涂刷面胶,从纤维上沿纤维方向均匀涂刷,使面胶充分浸渍。特别要注意端部与底面密接。碳纤维布的施工,标准为一天一层,一天工作结束后,碳纤维布粘贴不可结束,一定要在表面涂刷面胶。表面涂刷后到面胶固化,用眼检查有无碳纤维布的浮起、膨起、剥落等,发生浮起、膨起、剥落等立即修正。浮起、膨起用脱泡罗啦等,沿纤维方向抹平,把内部气泡挤出。剥落、皱纹用橡皮刀沿纤维方向伸展修补。


  7、保养


  到表面涂刷面胶固化时,做保养。


  8、浮起、膨起的检查


  检查主体和碳素纤维布的粘贴是否完全。


  8.1、用眼及滚珠榔头确认有无施工面的浮起和浸渍不足等施工不良现象。不良部位要修补。施工面上用滚珠榔头、球珠滚平浮起、膨起部分。浮起、膨起部分空洞,用滚珠榔头摩擦,会发出“咔拉、咔拉”异常音。


  8.2、碳纤维布的浮起,膨起的高度比较低时,要用注入粘贴胶等立即修补。


  用滚珠榔头检查浮起、膨起,有浮起、膨起的要进行标记。起、膨起的上部和下部2 处开小孔。由下部孔用专用注射器,打入粘贴胶。由上部孔流出粘贴胶时注入结束。


  8.3、碳纤维布浮起、膨起高度及碳纤维很乱时,用碳纤维布修补。


  用滚珠榔头检验浮起、膨起的大小,打上标记。用电动研磨机等切去修补对象部分。用吹风机、棉丝等扫去粉尘等。用找平胶粘贴抹平表面。粘贴指触干燥后,用粘贴胶、碳纤维布贴补修正。与切去叠层数相同片数的碳纤维布,搭接长度≥200。


  9、防护处理


  按设计要求对外表面进行防护处理。


  9.1、涂装在确认树脂干燥后涂装。


  碳纤维粘贴经验收合格后,按设计要求进行外表面防护。


  9.2、有防火性必要求时,用防火涂料或水泥等遮盖涂装。


  看完的朋友是不是很震惊!碳纤维布加固,你以为的简单,里面可是有很多的学问呢!想要了解更多的朋友,继续关注我们悍马,接下来会有更多的知识推送给大家。如果需要购买碳纤维布的朋友,不如试试悍马的碳布吧,用了不会后悔的哦~