1、保证钢胶在施工
时能形成均匀的胶层当钢板粘贴在梁底、板底等处时，钢板的厚边和薄边应涂胶层。立柱、墙体等构件垂直粘贴时，胶层宜上厚下薄。这两种粘接方式可以保证钢板在后期受到固化应力时，胶体可以形成均匀的厚度，减少空鼓的可能性。

2、施加固化压力，保证胶量充足
规范要求粘贴钢筋后胶层平均厚度为2mm-3mm。如果不考虑损耗，理论上每平方米钢板的胶水用量为0.003立方米。但是，在钢板上施加实际固化压力后，粘合剂层会在此作用下压缩。如果不施加固化压力而只需要手工涂抹，则胶层容易出现厚度不均，胶层太薄而造成空鼓。

3、使用优质结构胶粘钢胶
由于中空滚筒对加固效果影响较大，胶粘钢胶的选择尤为重要。施工时除了要考虑钢胶的质量外，还应使用低速搅拌机充分搅拌胶水。混合后的胶水应色泽均匀，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入。尤其要记住在作业时间内完成施工，否则会大大影响粘接效果。

由上可见，采用标准化的钢结施工程序，选用优质钢结胶是避免空鼓的有效选择。