前段时间，悍马粘钢胶3D视频 http://www.shhorse.com/3dcpz.html 上线，如同一颗惊雷，在行业内引起了不小的反响。很多客户看了之后反映，悍马粘钢胶视频很科学，很实用，给工人施工带来了很大的帮助。但也有不少客户在我们的微信后台留言，表示对视频中的某些施工步骤产生疑惑，不知道为什么必须这么做。

今天，小悍汇总了这些问题，给大家作统一回复。不用着急，我们一步一步来看：

修整构件

1.清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层，是为了清除钢板粘贴面的障碍物，以便于钢板更好的粘贴；

2.原构件混凝土粘合面采用喷砂糙化处理的效果较好，但操作时纷飞的砂粒与粉尘对环境的影响较大，因此，国内多用砂轮打磨。这里需注意的是，当使用大功率砂轮机打磨时，原构件混凝土表面的骨料可能松动，或沿其周边出现裂纹。这种状况对混凝土与钢板的粘合十分不利，应改用输出功率不小于340W的粗砂轮机，或改用高压水射流处理；

界面处理对于粘贴钢板来说很重要，很大程度上关系到钢板最终的粘贴效果。因此，这第一步应做的漂亮，为下面的工序打下良好的基础。

修补找平

清理构件、对原构件进行修补找平，这两道工序对保证加固工程的质量和加固的效果至关重要，施工人员和监理人员必须认真对待，否则，对结构的加固可能以失败告终。

定位放线

划线确定粘钢的部位。一般情况下，外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm，长度负偏差不应大于10mm。因为钢板本身调整其内应力的能力相对较差，所以允许偏差值要求稍严。若钢板粘贴位置偏差过大，将会使钢板受力状态发生改变，从而影响加固的效果。

孔位确认

使用钢筋探测仪确定孔洞位置，避开原钢筋位置。

种植锚栓

固定钢板的锚栓，应采用化学锚栓，不得采用膨胀锚栓。锚栓直径不应大于M10，锚栓埋深可取为60mm，锚栓边距和间距应分别不小于60mm和250mm。这是为了防止由于锚栓密布可能造成的混凝土劈裂。

另外，大量试验数据表明：胶粘层与锚栓是不能共同受力的，锚栓仅用于施工过程中固定钢板。所以，应对锚栓量予以控制，在任何情况下，均不得考虑锚栓参与胶层的受力。

钢板处理

1.钢板粘合面的除锈和糙化，对保证粘钢工程质量十分重要。因此，应确保：一、钢板经除锈、糙化后显露金属光泽；二、钢板与混凝土表面的接触平整服帖。如果除锈后的钢板在使用前又停放了一段时间，尚应检查它是否有新锈或污染。

配置胶水

确保搅拌后胶体色泽均匀，无气泡，是为了让胶液充分混合，更好地发挥其性能。另一方面，也是防止粘钢后产生空鼓，影响粘钢的效果；

涂抹胶体

1.将配置好的的胶液同时涂抹在钢板及混凝土的粘合面上，更容易保证钢板与混凝土间无空鼓、无漏涂胶的情况发生；

2.涂刷悍马粘钢胶，俯贴时，胶水涂刷宜中间厚，边缘薄。是因为钢板粘贴并挤压后，宜形成均匀的胶粘剂层，且不易混入空气；

竖贴时，胶层上厚下薄，是考虑到在粘贴过程中构件上部的胶液会逐渐流淌到下部；

仰贴时，胶水的垂流度不应大于3mm。若胶液的下垂度过大，则易因胶液流淌而导致缺胶，影响施工质量。

粘贴钢板

钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角。

钢板粘贴表面平整，有助于保证胶层厚度基本一致。段差过渡处如有折角，则可能在局部造成胶黏剂突然变厚或缺胶等现象，从而导致此处应力滞后或应力集中严重，或者局部无法传达应力的情况。

固定加压

1.均匀加压时，粘钢胶受挤压会从中间向外溢出，最终保证胶液厚度一致，这也是为什么仰贴时要求胶层中间厚，两边薄的原因。如果开始涂胶厚度一样，那么加压后，两边多余的胶液就浪费了。

2.从一端向另一端加压，或从中间向两端加固：一是为了保证胶层更密实，粘合质量更好；二是新粘的钢板和胶液由于重力的缘故会自然下垂，使钢板与粘贴构件产生剥离，此时就需要加压使新老构件粘合成为一个整体，共同受力。

静置养护

混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15℃时，养护不少于24小时。

质量检验

防护处理

1.对粘贴在混凝土表面的钢板之所以要进行防腐处理，主要是考虑加固的钢板一般较薄，容易因锈蚀而显著削弱截面，或引起粘合面剥离破坏，其后果必然影响使用安全；

2.粘贴钢板的胶黏剂一般是可燃的，故应对钢板进行防火处理。