说到结构胶的邵氏硬度,想必很多人都没有概念,那么它到底是什么?
邵氏硬度表示材料硬度的一种标准。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,其描述方法分A、D两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。所以,一般来讲对于结构胶,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
邵氏硬度计原理
具有一定形状的钢制压针,在试验力作用下垂直压入试样表面,当压足表面与试样表面完全贴合时,压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大,表示邵尔硬度越低,反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种,其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针),HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。
计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。
邵氏硬度对结构胶意味着什么?
对于结构胶来说,邵氏硬度是检测固化质量好坏的依据。一般情况下,当结构胶固化达到7天时,应采用D型邵氏硬度计检测胶层硬度,并以邵氏硬度HD≥70为合格,然后进行施工质量验收。若邵氏硬度HD<70,应揭去重贴,并改用固化性能良好的结构胶。
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