悍马专注于高端混凝土结构加固材料的研发、生产、销售和服务，产品涵盖碳纤维加固系统（碳纤维布碳纤维板碳纤维布胶水等），植筋加固系统（植筋胶化学锚栓等），粘钢加固（粘钢胶），裂缝修补（封缝胶灌缝胶等），预应力加固（预应力碳板），支座更换,欢迎咨询：4000126012.

　　梁，作为建筑结构的重要受力构件之一。在建筑发展迅速的今天，其组成形式多种多样，那么在梁承载力不足时常用的加固方法有哪些呢？

　　增大截面加固法

　　增大原构件截面面积或增配钢筋，以提高其承载力、刚度和稳定性的一种直接加固方法。

　　技术要点：

　　1.仅梁底正截面受弯承载力不足且与设计值相差不多时，可只增加钢筋不增大混凝土截面；相反如果相差较多，则需增加钢筋用量和增大混凝土截面。

　　2.新增混凝土强度应比原梁提高一级，且不应低于C20。

　　3.梁新增受力钢筋应由计算确定，纵筋直径一般取≥16mm，箍筋直径一般取≥8mm。

　　外粘型钢加固法

　　对钢筋混凝土梁外包型钢、扁钢焊成构架并灌注结构胶粘剂，以达到整体受力，共同工作的加固方法，该方法适用于大幅提高截面承载能力和抗震能力。

　　技术要点：

　　1.外包型钢的规格应由计算确定，角钢的厚度不应小于5mm，肢长不应小于50mm，沿梁轴线方向应每隔一段距离用扁钢制作的箍板或缀板与角钢焊接。

　　2.当有楼板时，附加螺杆穿过楼板，与U型箍板焊接。箍板或缀板截面不应小于40*4mm，间距不应大于20r（r为单根角钢截面的最小回转半径），且不应大于500mm，在节点区，其间距宜适当加密。

　　3.角钢的两端应有可靠的连接和锚固，可采用穿孔螺栓或组合型钢箍并配以螺栓的锚固形式。

　　4.外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3-5mm，局部允许有长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600mm范围内。

　　粘贴钢板加固法

　　用胶粘剂将钢板粘贴于梁的上下受力表面，用以补充梁的配筋量不足，达到提高截面承载力的目的。

　　技术要点：

　　1.本方法适用于对梁的受弯加固，尤其是简支梁的正截面抗弯加固。

　　2.梁斜截面受剪加固采用此法，因构造上较难处理，受力不理想，较少采用。

　　3.粘贴钢板的规格需要计算确定，钢板层数宜为一层。为了保证加固质量，主要受力钢板，应采用锚栓进行附加锚固。

　　4.采用手工涂胶时，钢板宜裁成多条粘贴，且钢板厚度不应大于5mm。

　　粘贴碳纤维布加固法

　　用胶粘剂将碳纤维布粘贴于梁的受力表面，用以补充梁的配筋量不足，提高梁的正截面受弯承载力和斜截面受剪承载力。

　　技术要点：

　　1.正截面受弯加固，碳纤维的方向应沿纵向贴于梁的受拉面；斜截面受剪加固，纤维方向应沿横向环绕贴于梁周表面。

　　2.梁截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化，圆化半径≥20mm。

　　外加预应力加固法

　　通过施加体外预应力，使原结构、构件的受力得到改善或调整的一种间接加固法。

　　技术要点:

　　1.体外预应力加固混凝土梁的转向块、锚固块形式和布置应根据既有建筑结构和体外预应力筋的布置选用。

　　2.对于正截面受弯承载力不足的梁，可采用预应力水平拉杆进行加固。

　　3.对于正截面和斜截面均需加固的梁，可采用下撑式预应力拉杆进行加固。

　　增设支点加固法

　　用增设支承点来减小结构计算跨度，达到减小结构内力及相应提高结构承载力的加固方法。

　　技术要点：

　　1.增设支点加固法适用于提高梁的受弯、受剪承载力的加固。

　　2.斜撑可采用圆形、十字形、角钢等截面形式。

　　3.斜撑连接节点应按等强连接。

　　钢绞线网片-砂浆加固法

　　采用专用预制钢绞线网片及其配件、混凝土加固专用界面剂、聚合物砂浆加固结构构件的技术。

　　技术要点：

　　1.钢绞线网片与混凝土的固定可采用配套胀栓及U形卡具，胀栓呈梅花形布置。

　　2.钢绞线网片需要搭接时，沿主筋方向的搭接长度应符合设计要求，如设计未注明，其搭接长度不应小于600mm，且不应位于受力较大位置。

　　总结：全面掌握混凝土梁的加固方法，从而根据梁的类型、截面形式、所处位置及受力情况等不同，采用相应的加固构造方式进行加固才能真正达到安全可靠的目的。