露筋,最简单的解释就是钢筋露出来了。
这个钢筋呢,有可能是纵向钢筋,
也有可能是箍筋,
大概是这个样子:(这是一个混凝土截面)
那出现露筋是什么原因呢?
两大原因:
一是因为时间长了,老化长期风化作用下,外部保护层变脆或是掉落;
二是因为施工原因,具体如下:
·浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露; ·混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆; ·混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋; ·木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋; ·骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 ·对于表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。 ·若露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的微膨胀细石混凝土填塞压实,并认真养护。 ·对于小蜂窝:先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。 ·对于大蜂窝:先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口并且进行凿毛,将凿毛后的基面用钢丝刷配以高压水清洗,充分湿润,使基面达到清洁、坚实、粗糙、潮湿的要求,然后用素水泥浆扫浆充分,支模后再用掺膨胀剂的高一强度等级的混凝土灌浆料仔细强力填塞捣实,并认真养护。 ·先将孔洞凿去松散部分,使其形成规则形状; ·用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除; ·用压缩空气吹干净修补面; ·用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润; ·填上高强度等级细石混凝土,振捣、压实、抹平。 防治露筋 ·浇灌混凝土,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查; ·钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确; ·浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析; ·模板充分湿润并认真堵好缝隙; ·混凝土振捣时严禁撞击钢筋, 在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒进行振捣; ·操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整、修正且保护层混凝土要振捣密实; ·正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。 防治蜂窝 ·认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确; ·混凝土拌合均匀,坍落度适合; ·混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽; ·浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆; ·基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1. 5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。 防治孔洞 ·在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固; ·预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振; ·砂石中混有土块、模板工具等杂物掉人混凝土内,及时清除干净。
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